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此熔塊電爐主要由外爐殼、內爐襯、復合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成,采用一體化設計，占地面積小，操作方便。
結構：
1.外爐殼根據力學原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學的組合方式焊接而成，整體結實、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。　
2.內爐襯由優質冷軋鋼板經折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
3.坩堝從爐膛上部放入爐膛，改善了工作環境，并增強節能效果。
4.爐膛全部采用復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。
5.優質的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時也起到大大節能的作用。
6.爐體加熱元件采用優質電爐絲，分別安裝在爐膛兩側，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數字顯示，通過對其合理參數設定，可以智能、精確調節，達到對溫區最佳控制，較為理想的溫度穩定性，溫度重復性良好，溫度跟蹤波動小。人工智能表帶PID調節功能，自整定功能，手動及自動調節功能，超溫報警功能，程序結束自動切斷電流等功能，可靠性強。
8.模塊化、集成化控制電路，故障問題一目了然，方便維護。
9.可按用戶要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統，功能強大，中文直觀，易于操控；可按用戶要求配置電腦遠程MODBUS控制，臺式機、筆記本遠程監控，辦公室控制；
10.電爐升溫速度快，1000℃約只須30分內即可到達。
11.操控平易直觀化，簡單易學。
特點：
1、控溫精度：±1℃，爐溫均勻度：±2℃（根據加熱室大小而定）。
2、微電腦控制，多路控制，實現了多路同時升溫、保溫、降溫 ，操作方便。可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
5、爐門電動或人工液壓升降。
6、操作方便，從上面加料，下面流料。配有專業工具，操作安全。
7、多路檢測保護。
8、爐內坩堝尺寸：1L-50L可選。也可根據客戶需要定做。
本公司可提供熔塊爐的各種配件，坩堝、坩堝蓋、坩堝塞、坩堝鉗、高溫手套等。

溫度 參數	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
最高溫度	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
長期工作溫度	750℃	950℃	1150℃	1350℃		1550℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃		±1℃
爐膛溫場均勻度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
測溫元件	K	K	鉑銠S	鉑銠S		鉑銠B
編程溫度曲線段數	16	16	16	16		16
內置溫度菜單	選配	選配	選配	選配		選配
升溫速率	可自由調節
發熱元件	電爐絲	電爐絲	電爐絲	硅碳棒		硅鉬棒
發熱元件安裝 位置及方式	四面加熱
爐膛材料	氧化鋁纖維板	氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板		高純氧化鋁含鋯纖維板
加料方式	上加料	上加料	上加料	上加料	上加料
冷卻方式	雙層爐殼，風冷
爐殼溫度	≤45℃
計算機接口	RS485/RS232/USB
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修
選配附件	1.臺式機、筆記本電腦控制軟件及硬件； 2.觸摸屏人機交互控制軟件及硬件；

此熔塊電爐主要由外爐殼、內爐襯、復合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成,采用一體化設計，占地面積小，操作方便。
結構：
1.外爐殼根據力學原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學的組合方式焊接而成，整體結實、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。　
2.內爐襯由優質冷軋鋼板經折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
3.坩堝從爐膛上部放入爐膛，改善了工作環境，并增強節能效果。
4.爐膛全部采用復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。
5.優質的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時也起到大大節能的作用。
6.爐體加熱元件采用優質電爐絲，分別安裝在爐膛兩側，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數字顯示，通過對其合理參數設定，可以智能、精確調節，達到對溫區最佳控制，較為理想的溫度穩定性，溫度重復性良好，溫度跟蹤波動小。人工智能表帶PID調節功能，自整定功能，手動及自動調節功能，超溫報警功能，程序結束自動切斷電流等功能，可靠性強。
8.模塊化、集成化控制電路，故障問題一目了然，方便維護。
9.可按用戶要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統，功能強大，中文直觀，易于操控；可按用戶要求配置電腦遠程MODBUS控制，臺式機、筆記本遠程監控，辦公室控制；
10.電爐升溫速度快，1000℃約只須30分內即可到達。
11.操控平易直觀化，簡單易學。
特點：
1、控溫精度：±1℃，爐溫均勻度：±2℃（根據加熱室大小而定）。
2、微電腦控制，多路控制，實現了多路同時升溫、保溫、降溫 ，操作方便。可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
5、爐門電動或人工液壓升降。
6、操作方便，從上面加料，下面流料。配有專業工具，操作安全。
7、多路檢測保護。
8、爐內坩堝尺寸：1L-50L可選。也可根據客戶需要定做。
本公司可提供熔塊爐的各種配件，坩堝、坩堝蓋、坩堝塞、坩堝鉗、高溫手套等。

溫度 參數	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
最高溫度	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
長期工作溫度	750℃	950℃	1150℃	1350℃		1550℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃		±1℃
爐膛溫場均勻度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
測溫元件	K	K	鉑銠S	鉑銠S		鉑銠B
編程溫度曲線段數	16	16	16	16		16
內置溫度菜單	選配	選配	選配	選配		選配
升溫速率	可自由調節
發熱元件	電爐絲	電爐絲	電爐絲	硅碳棒		硅鉬棒
發熱元件安裝 位置及方式	四面加熱
爐膛材料	氧化鋁纖維板	氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板		高純氧化鋁含鋯纖維板
加料方式	上加料	上加料	上加料	上加料	上加料
冷卻方式	雙層爐殼，風冷
爐殼溫度	≤45℃
計算機接口	RS485/RS232/USB
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修
選配附件	1.臺式機、筆記本電腦控制軟件及硬件； 2.觸摸屏人機交互控制軟件及硬件；

此熔塊電爐主要由外爐殼、內爐襯、復合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成,采用一體化設計，占地面積小，操作方便。
結構：
1.外爐殼根據力學原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學的組合方式焊接而成，整體結實、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。　
2.內爐襯由優質冷軋鋼板經折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
3.坩堝從爐膛上部放入爐膛，改善了工作環境，并增強節能效果。
4.爐膛全部采用復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。
5.優質的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時也起到大大節能的作用。
6.爐體加熱元件采用優質電爐絲，分別安裝在爐膛兩側，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數字顯示，通過對其合理參數設定，可以智能、精確調節，達到對溫區最佳控制，較為理想的溫度穩定性，溫度重復性良好，溫度跟蹤波動小。人工智能表帶PID調節功能，自整定功能，手動及自動調節功能，超溫報警功能，程序結束自動切斷電流等功能，可靠性強。
8.模塊化、集成化控制電路，故障問題一目了然，方便維護。
9.可按用戶要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統，功能強大，中文直觀，易于操控；可按用戶要求配置電腦遠程MODBUS控制，臺式機、筆記本遠程監控，辦公室控制；
10.電爐升溫速度快，1000℃約只須30分內即可到達。
11.操控平易直觀化，簡單易學。
特點：
1、控溫精度：±1℃，爐溫均勻度：±2℃（根據加熱室大小而定）。
2、微電腦控制，多路控制，實現了多路同時升溫、保溫、降溫 ，操作方便。可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
5、爐門電動或人工液壓升降。
6、操作方便，從上面加料，下面流料。配有專業工具，操作安全。
7、多路檢測保護。
8、爐內坩堝尺寸：1L-50L可選。也可根據客戶需要定做。
本公司可提供熔塊爐的各種配件，坩堝、坩堝蓋、坩堝塞、坩堝鉗、高溫手套等。

溫度 參數	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
最高溫度	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
長期工作溫度	750℃	950℃	1150℃	1350℃		1550℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃		±1℃
爐膛溫場均勻度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
測溫元件	K	K	鉑銠S	鉑銠S		鉑銠B
編程溫度曲線段數	16	16	16	16		16
內置溫度菜單	選配	選配	選配	選配		選配
升溫速率	可自由調節
發熱元件	電爐絲	電爐絲	電爐絲	硅碳棒		硅鉬棒
發熱元件安裝 位置及方式	四面加熱
爐膛材料	氧化鋁纖維板	氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板		高純氧化鋁含鋯纖維板
加料方式	上加料	上加料	上加料	上加料	上加料
冷卻方式	雙層爐殼，風冷
爐殼溫度	≤45℃
計算機接口	RS485/RS232/USB
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修
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此熔塊電爐主要由外爐殼、內爐襯、復合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成,采用一體化設計，占地面積小，操作方便。
結構：
1.外爐殼根據力學原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學的組合方式焊接而成，整體結實、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。　
2.內爐襯由優質冷軋鋼板經折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
3.坩堝從爐膛上部放入爐膛，改善了工作環境，并增強節能效果。
4.爐膛全部采用復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。
5.優質的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時也起到大大節能的作用。
6.爐體加熱元件采用優質電爐絲，分別安裝在爐膛兩側，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數字顯示，通過對其合理參數設定，可以智能、精確調節，達到對溫區最佳控制，較為理想的溫度穩定性，溫度重復性良好，溫度跟蹤波動小。人工智能表帶PID調節功能，自整定功能，手動及自動調節功能，超溫報警功能，程序結束自動切斷電流等功能，可靠性強。
8.模塊化、集成化控制電路，故障問題一目了然，方便維護。
9.可按用戶要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統，功能強大，中文直觀，易于操控；可按用戶要求配置電腦遠程MODBUS控制，臺式機、筆記本遠程監控，辦公室控制；
10.電爐升溫速度快，1000℃約只須30分內即可到達。
11.操控平易直觀化，簡單易學。
特點：
1、控溫精度：±1℃，爐溫均勻度：±2℃（根據加熱室大小而定）。
2、微電腦控制，多路控制，實現了多路同時升溫、保溫、降溫 ，操作方便。可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
5、爐門電動或人工液壓升降。
6、操作方便，從上面加料，下面流料。配有專業工具，操作安全。
7、多路檢測保護。
8、爐內坩堝尺寸：1L-50L可選。也可根據客戶需要定做。
本公司可提供熔塊爐的各種配件，坩堝、坩堝蓋、坩堝塞、坩堝鉗、高溫手套等。

溫度 參數	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
最高溫度	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
長期工作溫度	750℃	950℃	1150℃	1350℃		1550℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃		±1℃
爐膛溫場均勻度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
測溫元件	K	K	鉑銠S	鉑銠S		鉑銠B
編程溫度曲線段數	16	16	16	16		16
內置溫度菜單	選配	選配	選配	選配		選配
升溫速率	可自由調節
發熱元件	電爐絲	電爐絲	電爐絲	硅碳棒		硅鉬棒
發熱元件安裝 位置及方式	四面加熱
爐膛材料	氧化鋁纖維板	氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板		高純氧化鋁含鋯纖維板
加料方式	上加料	上加料	上加料	上加料	上加料
冷卻方式	雙層爐殼，風冷
爐殼溫度	≤45℃
計算機接口	RS485/RS232/USB
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修
選配附件	1.臺式機、筆記本電腦控制軟件及硬件； 2.觸摸屏人機交互控制軟件及硬件；

此熔塊電爐主要由外爐殼、內爐襯、復合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成,采用一體化設計，占地面積小，操作方便。
結構：
1.外爐殼根據力學原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學的組合方式焊接而成，整體結實、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。　
2.內爐襯由優質冷軋鋼板經折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
3.坩堝從爐膛上部放入爐膛，改善了工作環境，并增強節能效果。
4.爐膛全部采用復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。
5.優質的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時也起到大大節能的作用。
6.爐體加熱元件采用優質電爐絲，分別安裝在爐膛兩側，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數字顯示，通過對其合理參數設定，可以智能、精確調節，達到對溫區最佳控制，較為理想的溫度穩定性，溫度重復性良好，溫度跟蹤波動小。人工智能表帶PID調節功能，自整定功能，手動及自動調節功能，超溫報警功能，程序結束自動切斷電流等功能，可靠性強。
8.模塊化、集成化控制電路，故障問題一目了然，方便維護。
9.可按用戶要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統，功能強大，中文直觀，易于操控；可按用戶要求配置電腦遠程MODBUS控制，臺式機、筆記本遠程監控，辦公室控制；
10.電爐升溫速度快，1000℃約只須30分內即可到達。
11.操控平易直觀化，簡單易學。
特點：
1、控溫精度：±1℃，爐溫均勻度：±2℃（根據加熱室大小而定）。
2、微電腦控制，多路控制，實現了多路同時升溫、保溫、降溫 ，操作方便。可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
5、爐門電動或人工液壓升降。
6、操作方便，從上面加料，下面流料。配有專業工具，操作安全。
7、多路檢測保護。
8、爐內坩堝尺寸：1L-50L可選。也可根據客戶需要定做。
本公司可提供熔塊爐的各種配件，坩堝、坩堝蓋、坩堝塞、坩堝鉗、高溫手套等。

溫度 參數	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
最高溫度	800℃	1000℃	1200℃	1400℃		1600℃
長期工作溫度	750℃	950℃	1150℃	1350℃		1550℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃		±1℃
爐膛溫場均勻度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
測溫元件	K	K	鉑銠S	鉑銠S		鉑銠B
編程溫度曲線段數	16	16	16	16		16
內置溫度菜單	選配	選配	選配	選配		選配
升溫速率	可自由調節
發熱元件	電爐絲	電爐絲	電爐絲	硅碳棒		硅鉬棒
發熱元件安裝 位置及方式	四面加熱
爐膛材料	氧化鋁纖維板	氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁纖維板		高純氧化鋁含鋯纖維板
加料方式	上加料	上加料	上加料	上加料	上加料
冷卻方式	雙層爐殼，風冷
爐殼溫度	≤45℃
計算機接口	RS485/RS232/USB
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修
選配附件	1.臺式機、筆記本電腦控制軟件及硬件； 2.觸摸屏人機交互控制軟件及硬件；